Новини и преса

Какво е хроматична аберация?

Хроматичната аберация се отнася до разликата в цвета.В ежедневието често казваме, че разликата в цвета се отнася до феномена на несъответствие на цвета, когато човешкото око наблюдава продукта.Например, в печатарската индустрия, разликата в цвета между печатния материал и стандартната проба, предоставена от клиента.
В индустрията и търговията е много важно да се оцени точно разликата в цвета на продукта.Много фактори обаче, като източник на светлина, ъгъл на гледане и собственото състояние на наблюдателя, могат да доведат до разлика в оценката на цвета.

01 Смесване на цветове

Връзката за тониране на печат е основното съдържание на цялата корекция на цветовата разлика.Като цяло, много печатни техници на предприятия обръщат внимание само на опита или собствените си усещания при тонизиране, което не е нито стандарт, нито унифициран стандарт.Те остават само в много оригиналното цветно тонизиращо състояние и са много небрежни.От една страна, няма ефект върху подобряването на хроматичната аберация, от друга страна, трудно се регулира нюансът.Трето, няма подходящо умение за оформяне на способността за съвпадение на цветовете на служителите.

Преди тониране трябва да се обърне специално внимание на предотвратяването на използването на системи за печатни мастила от различни производители от тониране.Най-добре е да използвате печатарско мастило от същия производител за тониране.Необходимо е работниците по тонизиране да разберат изчерпателно цветовото отклонение на различни печатарски мастила, което е благоприятно за контрол в процеса на тонизиране.Преди тонизиране, ако се използва останалото печатарско мастило, е необходимо първо да се изясни оттенъкът на печатарското мастило, да се провери дали идентификационната карта на печатарското мастило е точна, най-добре е да използвате скрепера за мастило за наблюдение на пробата за изстъргване и сравнение и след това добавете, преди да добавите, теглото трябва да бъде укрепено, за да претегли и след това да запишете данните.

Освен това, когато регулирате нюанса на специално цветно мастило, можете да използвате и метода на измерване за тониране.При изстъргване на пробата от мастило тя трябва да е симетрична и да държи белия фон, което помага за сравнение с унифицираната стандартна проба.Когато оттенъкът достигне повече от 90% от унифицираната стандартна проба, засилете корекцията на вискозитета.Можем да направим проби и след това да ги прецизираме.Струва си да се спомене, че в процеса на тонизиране трябва да се обърне специално внимание на точността на данните, а точността на електронната везна е много важна за обобщението на параметрите на данните за процеса.Когато съотношението на данните за печатното мастило се засили, чрез няколко пъти практика може да бъде бързо и разумно тонизирано, но също така може да се избегне появата на цветова разлика.

Най-добре е да унифицирате съвпадението на мастилото според размера на количеството за поръчка и е най-добре да завършите работата по съвпадение на цветовете наведнъж, за да предотвратите хроматичното отклонение, причинено от съвпадение на няколко цвята.Може разумно да намали разликата в цвета и появата на оставащото печатарско мастило.Когато проверявате цвета, понякога дори ако цветът изглежда еднакъв под общото осветление, но изглежда различно обаче под друг вид осветител, тъй като това трябва да избере осветителя, който използва унифициран стандарт, да наблюдава цвета или да сравнява цвета.

02 Скрепер за печат

Влиянието на скрепера за печат върху цветовата разлика, ако скреперът често се мести в производството и обработката, работната позиция на скрепера ще се промени, което не благоприятства нормалния трансфер и възпроизвеждане на цветовете на печатарското мастило и налягането на скреперът не може да се променя произволно.

Преди производството и обработката е необходимо да регулирате ъгъла и позицията според картината и текста на печатната ролка.Следващият нож трябва да обърне специално внимание на чистото и остро действие на ръката.Ъгълът на скрепера обикновено е между 50-60 градуса.Освен това, преди рязане, трябва да се обърне специално внимание, за да се провери дали трите точки на скрепера са балансирани и няма да има тип вълна и висока и ниска ситуация, което е много важно за стабилността на фазата на печат.

03 Регулиране на вискозитета

Регулирането на вискозитета трябва да се засили преди производството и обработката и е по-добре да се регулира според очакваната скорост на машината.След добавяне на разтворител, машината ще се секвенира напълно след 10 минути, преди да започне производството и обработката.За да се ускори производствената обработка на машинните продукти за инспекция, за да отговарят на стандарта за осведоменост за качеството, в този момент може да се извърши откриване на вискозитет, тъй като унифицираната стандартна стойност на вискозитета на този продукт, тази стойност трябва да бъде записана незабавно и целият отделен продукт според данните за регулиране, може разумно да намали цветовото отклонение, причинено от промяната на вискозитета.Откриването на вискозитет трябва да обърне специално внимание на уменията за откриване.Обикновено печатащото мастило в кофата за печатащо мастило или резервоара за печатащо мастило е основното детектиращо тяло.Преди откриване, не.3 чаша за вискозитет трябва да се почисти, за да се улесни точното откриване.

При нормално производство се препоръчва вземане на проби за вискозитет на всеки 20-30 минути.Капитанът или техникът могат да регулират вискозитета според промяната на стойността на вискозитета.Когато регулирате вискозитета на печатарското мастило и добавяте разтворител, трябва да се обърне специално внимание да не се въздейства директно върху печатарското мастило, за да се предотврати повреда на системата за печатарско мастило при нормални условия, отделяне на смола и пигмент и след това отпечатване косата на продукта, възпроизводимостта на цветовете не е достатъчна.

04 Производствена среда

Регулирането на влажността на въздуха в работилницата, при нормални обстоятелства регулираме 55% -65% е по-подходящо.

Високата влажност ще повлияе на разтворимостта на печатарското мастило, особено прехвърлянето на плитка нетна площ е трудно да се покаже нормално.Разумното регулиране на влажността на въздуха, ефекта на печат с мастило и настройката на цвета има подобрена роля.

05 суровината

Дали повърхностното напрежение на суровината е квалифицирано, влияе върху ефекта на намокряне и прехвърляне на печатарското мастило върху субстрата, а също така влияе върху ефекта на цветното показване на печатарското мастило върху филма и също е един от факторите, влияещи върху цветовата разлика .Гарантирането на качеството на суровините е предпоставка за контрол на качеството.Много е важно да изберете квалифицирани доставчици.

06 Осъзнаване на качеството

Осъзнаването на качеството се отнася до възприемането на качеството на продукта от персонала за производство, обработка и управление на качеството.

Това възприятие трябва да е очевидно, отразено в детайлите на произведението.Така че при коригирането на разликата в цвета е главно да се ръководи осведомеността за качеството на персонала, за да се подобри, в работата на върхови постижения, оформяне на концепцията за качество на продукта, като например при проверка стриктно спазване на стандартната проба, достигнала повече от 90%, може започнете производството и обработката, в първата част, за да подпомогнете персонала за проверка на качеството, за да укрепите първата част от инспекционната работа.

Строго с екипажа в производството и обработката на ефективността на системата за управление на качеството, като подмяна на цвета на печатарското мастило в производството и обработката, особено обърнете внимание на детайлите на легенчето за печатарско мастило и обърнете специално внимание на краищата на пода и остъргването щипка за острие има ли промяна във времето или почистване, тези малки детайли, ако не се обърне специално внимание при производството и обработката, могат да възникнат между смесени цветови нюанси, да причинят обезцветяване на цвета и след това хроматична аберация.

Цветовата разлика в печата е неизбежна, как да се избегне или намали появата на цветова разлика, е ключът, подробен анализ на различни фактори от горното, за да можете да намерите подобрената техника, може допълнително да избегнете цветовата разлика, метод за контролиране на разликата в цвета, само на базата на стандартизацията за управление на източника и пробите, може да намали и избегне разликата в цвета, Само като обърне специално внимание на управлението на подробни операции и данни за процеса в производството и обработката, можем да направим по-добри продукти и да подобрим цялостната пазарна конкурентоспособност на предприятията.